浙江电动闸门
钢闸门的热喷涂锌工艺介绍钢闸门的热喷涂锌工艺是怎样的呢？下面给大家做详细介绍。一、工作原理以喷qiang中的压缩空气为原动力，在驱动装置的推动之下，锌丝通过喷嘴，在加热的条件下，成为熔融体，借助压缩空气使其雾化成微粒，同时喷射到工件的上面，钢闸门上便会形成热喷涂锌保护层。因喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层可牢固地附在工件表面。二、喷料要求1.金属喷涂用锌丝纯度必须在99.99%，且不得低于这个数据。2.锌丝直径为2.0-3.0mm，同时应光洁、无油、无锈、无折痕。三、喷涂工艺要求1.喷涂要用清洁、干燥的压缩空气，压力不得低于0.4mpa。2.喷涂的距离在100-200mm，喷qiang应与基体表面尽可能成直角，且不得低于45°。3. 当涂层表面温度降到70℃以下时，钢闸门方可进行下一层喷涂。4. 各喷涂层之间的喷qiang应交叉覆盖，走向应相互垂直。5.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，同时有尽可能均匀的厚度。6. 喷qiang移动速度，以一次喷涂厚度达到25-80μm为宜。四、喷涂施工注意事项钢闸门喷涂施工时，喷砂进度与热喷涂锌施工进度要配合好。如果喷砂后的工件在当时的气候环境下，超出了所允许的暴露时则容易返锈。
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钢制闸门的内部材料结构特点钢制闸门内件主要是指阀门关闭件的密封面和阀杆、衬套（上密封座），在国外常以trim表示内件。内件材料的选用原则是根据主体材料的情况、介质特性、结构特点以及零件所起的作用、受力情况综合考虑的。对于常规的通用阀门在标准已规定了内件材料或规定了几种材料由设计者根据具体情况选用。对于一些有特殊要求的阀门，如高温、高压、介质有腐蚀等工况条件，则需按钢制闸门工况条件选择内件材料。1、关闭件密封面材料关闭件即闸板（阀瓣）、阀座。关闭件的密封面是阀门的主要工作面之一，材料选择是否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使用寿命。1.1 关闭件密封面的工作条件由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等等。因此，应该根据不同的工作条件选择相适应的密封面材料。（1）磨粒磨损磨粒磨损是指粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在接触表面就会划出一条微小的沟槽，此沟槽所脱落的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体的表面。（2）腐蚀磨损金属表面腐蚀时产生一层氧化物，这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。但是，如果发生滑动的话，就会清除掉表面的氧化物，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀。 （3）表面疲劳磨损反复循环加载和卸载会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，蕞终导致表面的破坏。（4）冲蚀材料的损环是由锐利的粒子冲撞物体而产生的，它与磨粒磨损相似，但表面很粗糙。（5）擦伤擦伤是指密封面相对运动的过程中，材料因摩擦引起的破坏。
工作闸门检修所要注意的事项 工作闸门是在出现事故时，为了防止事故的扩大而建立的，事故闸门具有良好的密封性和结构性能是事故闸门蕞基本的要求，为了达到这个要求，应对闸门门体、门槽和水封进行检修、更换。1）、修前检查：闸门应该在全关位置检查、闸门启闭机检修测量侧水封、底水封和门槽的距离再记录。； 2）、门叶如果错位和部分损坏应该怎样处理 门叶的零件由于受腐、剧烈振动和强大外力冲击等原因，会引起门叶变形或毁坏，直接影响闸门的安全运作，1定要根据具体情况，针对发现缺陷的原因，及时确定修补方案。3）、门叶零件和门板腐蚀的处理方法门叶零件锈蚀严重的，一般可以把梁格加大力度。门板锈蚀变薄，在锈蚀严重的部分，可以再焊接一块新钢板。应该把梁格焊接在新钢板的焊接缝，另外也可试用环氧树脂粘合剂利用粘胶把钢板补强。4）、门叶橡胶止水需要更换：橡胶止水时间久了容易老化、没有弹性和磨损严重的，必须立即更换。安装新止水的时候，应该用原止水压板在新橡胶止水上划出螺孔，然后冲孔，孔径应比螺栓小1~2mm，不要烫孔。如果橡胶太厚，由于橡胶内应力造成冲孔易造成孔径外大中间小，建议用钻孔方法，用手拿着，也可以在小台钻钻孔是蕞好的办法橡胶止水换好或修理后的标准：止水顶部所构成的平面不平度不得超过2mm；水封与水封座配合的压缩量应保持2-4mm。由于门体自重底水封建议露出座门板约5－6mm为宜 5）、门槽的门楣，主、侧轨道，底坎的检查测量；门槽损坏及变形部位的修整恢复。