牡丹 名称平板离心机
平板离心机的日常维护保养——腐蚀
平板离心机是工业上必不可少的机械，但是我们在长时间使用平板离心机的时候，都会遇到离心机机械腐蚀的现象，那么我们应该如何减缓离心机的腐蚀呢?接下来就让我们优信二手设备来给您提几点建议。
、选对材质的平板离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特j生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。
第二、平板离心机的机构设计，一个良好的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
第三、平板离心机的表面防护措施
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在平板离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
第四、使用缓蚀剂平板离心机本身涉及多学科，要使用好平板离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是平板离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给平板离心机一个很好的保护，更加耐腐蚀，使平板离心机使用的更加长久，更加安全。
以上就是我们为您介绍的关于平板离心机减缓腐蚀的方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于平板离心机的知识，您可以浏览我们的，我们会为您提供更专业的信息。
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怎样巧用离心机
目前，实验室常用的是电动离心机，因其转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，使其从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此，使用离心机时，必须注意如下操作：
（1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
（2）电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
（3）离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
（4）启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
（5）分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
（6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
离心机的型号、种类繁多，价格比较贵，选购时应根据工作多方衡量。通常应从下边几个因素考虑：
（1） 离心的目的，分析离心还是制备离心；
（2） 样品的种类和数量，是细胞、病毒，还是蛋白，样品量的大小。根据这些因素决定购买分析离心机还是制备离心机；是低速、高速还是超速；是大容量、常量的还是微量的离心机。
（3） 经济能力：当机型确定后就应考虑生产厂家及价格，价格和产品的性能是同步的。
（4） 其他细节：如离心操作是否简便，维修是否方便，设计是否已过时，易损件供应是否方便等问题。
（5） 配套问题：一台离心机不可能同时在低速，高速和超速条件下运行。一般讲超速离心机只限于超速离心，不宜于做高速离心更不宜于做低速离心，同样高速离心机也不宜于低速离心。因此买超速离心机要考虑配备高速离心机，否则发挥不了优势。一般说低速、高速的使用频率较高，而超速离心机的利用率较低，超速离心机仅经常使用的实验室购置或考虑地区性的公用设置
离心机保养
1、离心机的维护
使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀 的溶剂。
使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。
离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，避免电机轴承磨损。
心有毒、放射性、污染样品时有特殊的安全保护措施。
2、离心机附件的维护
如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等停止使用。
对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。
离心机尽量与其它用电设备保持距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。
离心机和转子不得用高强度uv 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。
如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。
3、转头销钉
转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。
4、冷凝器的维护
冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。
冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。
5、转子腔体及附件的消毒
所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以要考虑到消毒剂的相容性。
6、操作检查
操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：
a.电机悬挂稳定
b.转轴无偏离
c.转子和附件没有腐蚀
d.螺钉连接紧固。
此外，地线定期检查。
离心机在制药中的几项技术要求
从离心机在制药工业中应用的基本要求和针对 gmp 要求出发，为确保离心机在生产过程中(处理特定产品时)的可靠性、可重复性、一致性、提出设计要求。
1、选型
选择适合的机型对得于实现 gmp 要求是至关重要的，对于某些特定产品和特定场合，有些机型并不合适，即使在结构设计上花很大的力气也未必能达到预期的效果。离心机使用者应提出离心机需求的规范urs，也就是说由使用者按实际应用的工作环境、处理介质的理化性质、处理要求、控制等对离心机提出具体的要求，与制造商共同确定机型。
2、材料选用
gmp 规范中要求与药品直接接触的设备表面不与药品发生化学变化或吸附药品。因此，对于特定的介质，应选用合适的材料来制造，以满足上述要求，同时也是为达到防腐这一基本要求。这些材料不仅仅是转鼓等金属材料，所有接触物料的零件材料都应达到这一要求，包括密封件、紧固件等等。
材料选用至关防腐性能、洁净度要求的实现，按所分离物料的腐蚀数据( 化学性质?温度?浓度等)，选用合适的材料。所用的管材， 对一些洁净度要求高的场合，应选用卫生级管和卫生级快装卡，以消除管道可能带来的污染，也便于清洗。
3、结构设计与表面处理
在设计时，应尽可能的减少(消除) 结合面，以消除这些结合面缝隙带来的藏垢而难于清洗。焊接结合处应是连续的( 无间断焊接)，角接焊缝应磨成平滑过渡的圆角，对接焊缝应磨平。所有的尖角处和拐角处把角修圆，产生一个平滑过渡的圆角，尽可能的消除凸出与凹坑，消除卫生死角，消除积液、积料等死角。所有的不锈钢表面应进行抛光处理，以尽可能的降低污染物在设备表面的附着力，提高清洗效果。
离心机在检修时，检修人员?工具?备品备件等都将对无菌车间造成污染。因此，离心机的设计应结构简单，方便拆卸，运输便捷，保证产品结构的合理性和可靠性。
4、在线清洗
保证每一批产品都能达到一致性，防止产品自身结构及微生物?病菌等的污染, 在设计时就应考虑设置清洗?消毒(用户可以接受的方案)。所有的表面需很容易地清洗，并且不因此使产品在生产过程中可能产生污染或化学反应。
在离心机内腔(需要时应在多个部位) 设置多个清洗头或清洗管，离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部不可见表面进行清洗。
5、密闭性
制药用离心机无论是非无菌药还是无菌药，是药品中间体还是成品药，其生产过程中对环境都提出了很高的要求。在高等级环境要求下，比如在无菌车间，就有c级、d级等无菌车间，良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离。离心机内腔中的固?液?气相不得对车间环境造成污染；反过来，操作人员?外部环境也不能对物料产生污染。因此，制药厂商在订货时应告知离心机制造商, 提出密闭要求。
万能夹具转盘在离心机中的作用
夹具转盘超高速旋转时，与空气强烈康擦可引起转盘发热，安装时我们还对夹具转盘工作阅简抽取空气，使转盘在真空状态下旋转，以减小低高速旋转时的康擦发热.并对其宾空度进行实时位侧.并将检侧结果传送给什算机系统。
装人试品盒的试品不受形状限制，试品盒内试品之外的多余空间用石英砂来城充，石英砂要干族、干净、顺粒要均匀。
万能夹具试脸时，只需将所要试脸的试品(电子元器件》放在六个试品盒内.再将六个试品盒放人万能夹其转盘上对称分布的定位孔内即可进行试脸。凡是外形尺寸能够放进试品盒的各种元器件，都可以进行试脸，而且还可根据试品的大小同时放人多个试品，方便、快捷、有效。
将试品在试品盒的不同方向进行安装或者通过改变试品盘在转盘中的位i，即可进行x、丫、z三坐标六方向的试验.充分发挥了万能夹其的优势。
如何正确使用离心机？
1. 离心机的放置：离心机要放置在平整而坚实的台面上，其底部的三个橡胶吸脚能够把离心机牢牢的固定在台面上。
2. 离心机使用的是三孔插座，使用前应接妥地线。
3. 将试样小心地放置于离心护管内，注意对称的离心护管内，放入同样重量的试样，避免由于重量偏差较大而产生严重的晃动。
4. 每根护管的底部均有一只橡皮衬垫，在开机前应对每根护管检查一下，如一管内无，而另一管内有1只或2只等情况，将会产生偏重，而使转盘晃动。
5. 接通电源前,应保证转速旋纽处在“0”位置。
6.接通电源，顺时针转动转速旋纽，旋至所需的转速位置，转头开始旋转，离心机开始工作。
7. 工作一段时间后，当需要停止离心机工作时，将转速旋纽逆时针转回“0”位置，转头开始减速，直至停止转动。注意让转头自行减速，切勿用外力强行制动，以免发生危险，等到转头停止转动后，方可取出试样。
8. 离心机使用完毕后,切断电源，将其置干燥、通风、阴凉处，并保持其清洁。
9. 使用过程中应注意避免碰到强酸、碱而产生腐蚀。
10. 每组六根塑料护管重量偏差应不大于0.2克，故一般在护管产生损坏后，要及时调换。可采用六管同时调换或对称两根一起调换的方法，以尽量缩小其偏重。
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