供应衡阳【伺服攻丝动力头】厂家直销钻攻组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动机床。
它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比机床高几倍至几十倍。因钻攻组合机床具有高效率和低成本的独特优势，被广泛应用与各个行业。
那么，我们应该怎样正确操作钻攻组合机床呢？
（1）操作者需要提前需要了解钻攻组合机床的具体架构，这样在使用设备时，才会更加的熟练。
（2）正式工作前务必开空机运作5分钟。
（3）务必经常给机床主轴加润滑油，避免生锈。
（4）机床线路务必保持通风，整洁。这样才能延长钻攻组合机床的使用寿命
（5）破损的零部件务必及时换掉，以避免在操作中不能正常的工作。
（6）操作中如出现异常情况，请及时停止操作，并请专业人士维修好后方可工作，切勿让钻攻组合机床带病工作。多轴器，俗称多轴钻孔头，多轴攻丝头，多孔钻，是一种新型的孔类加工设备。主要用来在金属上钻孔，攻丝，倒角，锪平面。多轴器最早出现在日本，后经台湾传入大陆。由于进入国内的时间不长，因此很多企业还不曾听闻。
但是，随着现代工业的不断发展，各零部件生产商如雨后春笋般迅速成立起来，各零部件供应商之间的竞争日益激烈。选择一种高性能、高效率的钻攻设备是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。而一台普通的多轴器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。生产效率得到的大大的提高。如一台多轴器（多轴钻孔头，多轴攻丝头）配上台州能伟机械转盘式钻攻专机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。有效的解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题，不仅显著的提高了生产加工效率，还节约了企业的生产成本，提高了企业的竞争力。
目前，多轴器已经广泛应用于机械行业多孔零部件的加工。如汽车配件，摩托车配件，空调配件，阀门管件，五金工具等等。如有需要多轴器，敬请来电能伟机械。我们热诚期待您的来电咨询。 钻削动力头是一款集主运动，进给运动和控制系统为一体变速机构。具有精度高，性能稳，刚性好，体积小，重量轻，实用性强，寿命长等优势。
　　大家知道，钻削动力头描绘参数首要是由规则的工件最大孔径钻削参数来断定。故钻削动力头的参数核算，必须由钻削工艺参数核算开端。
(1)钻削力的核算公式
(1) 式中：
　　f——钻削过程中所需求的钻削力，n；
　　cf——资料系数；
　　do——工件加工的孔径，mm；
　　xf——等于1；
　　yf——等于0.7；
　　f——进给量，mm/r；
　　kf——工件的硬度系数。
(2)钻削扭矩核算公式
(2) 式中：
　　m——钻削过程中所需求的扭矩，n.m；
　　cm——资料系数；
　　do——工件加工的孔径，mm；
　　xm——等于1.9；
　　ym——等于0.8；
　　f——进给量，mm／r;
　　km——工件的硬度系数。
　　(3)钻削功率的核算公式
pm=2πmn.10-3　
(3)式中：
　　pm——钻削过程中所需求的功率；
　　n---钻头的转速，r／s。
　　(4)动力头推进力的核算公式
f=π(d2-d2)pη/4　
(4) 式中：
　　f——动力头的推动力，n；
　　d——活塞直径，mm；
　　d——活塞杆直径，mm；
　　p——供气压力，mpa；
　　η——功率系数(0.85)
　　(5)耗气量的核算公式
q=πs(2d2-d2)ηv.10-9/(4t)　
(5) 式中：q——在任务压力下的耗气量，m3/s；
　　s——最大行程，mm；
　　t——往复工夫，s；
　　ηv——气容功率(0.9)
(6)首要参数核算成果
　　已知描绘参数为：
　　主轴转速：n=2050r/min
　　电机功率：p=0.55kw
　　最大推动力：f=1800n
　　最大行程：s=100mm
　　加工件最大孔径：

---

台州能伟机械有限公司

15356166781
中国 台州