使用注塑模具生产注塑件的过程中，最后通常都需要对注塑成型的产品进行切水口操作，而切水口操作通常都是靠人工剪除水口，从而使得水口与产品进行分离，然而这种方式不仅浪费人力成本，而且通过人工剪除具有不稳定性，不能保证产品的良率,且生产效率低下。
为达到提高生产效率、节约人力成本且保证产品良率的目的，为达到上述目的，模内切水口机构就产生了，注塑模包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设有型腔，还设置有水口主流道和水口进胶口，下模板上还设置有压水口顶针、压水口顶针固定板及压水口顶针推板，压水口顶针固定板与所述压水口顶针推板固定连接，一端固定于所述压水口顶针固定板上，另一端位于所述水口进胶口下端；固定板与下模板的底座之间还设有回程弹簧。
注塑模模内切水口机构是通过压水口顶针推板的推动使压水口顶针向上，将其上方的熔融态胶料挤压至主流道内，从而实现了模内切水口的目的，无需人工剪切水口，提高了工作效率且保证了产品的良率。
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