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衡阳钢结构厂房屋面安装施工工序详解

2020/1/17 2:11:00发布157次查看

一、钢结构厂房构件焊接施工焊缝的外观检查
钢结构厂房构件焊缝外观检查主要是查看焊缝成型是否良好,焊缝与焊缝过渡是否平滑;焊渣和飞溅物等是否清理干净。
①裂砂缝外观检查时要先将焊缝上的污垢除净后。凭肉眼日视焊缝。必要时用5-20倍的放大镜。看焊缝是否存在弧坑、咬边、焊瘤、夫渣、裂纹、气孔、未焊透等缺陷。
②对焊缝的裂纹还可用硝酸酒精侵蚀检查,即将可疑处漆膜除净、打光,用丙酮洗净,滴上浓度5%-10%硝酸酒精(光洁度高时浓度宜低)。有裂纹会有褐色显示;重要的焊缝可采用红色渗透液着色探伤。
钢结构厂房构件焊接施工
③焊缝尺寸用测量工具(如焊缝卡、卷尺)量测,检查否符合设计要求。用焊缝检查专用尺检查,必要时,用渗透着色探伤或磁粉探伤检查。
④普通碳素钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行;低合金结构钢应在2.lh以后进行。
⑤焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区不得有飞溅物。
⑥部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表小12的规定。
⑦铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(jb/t66061-1992)的规定。确因结构原因或材料一原因不能使用磁粉探伤时。方可采用渗透探伤。渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(jb/t66062-1992)的规定。
二、钢结构厂房构件焊接施工出现出现质量返修的流程
钢结构厂房构件焊接施工完成之后,要对焊接的质量进行检验,焊缝检查出缺陷必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位。制定相应的焊缝返修方案。
1.外观缺陷返修外观缺陷的返修比较简单。当焊缝表面缺陷超过相应质量验收标准时。对气孔、夹渣、焊瘤大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除。必要时应焊补,对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷也应进行焊补。
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随着当今社会的发展,钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视,同时也得到较快发展和持续改进。但是随着大气中各种酸性介质或是碱性介质越来越多,各种腐蚀性气体的逐渐增多,平常在肉眼的变化中可能微乎甚微,但是长久以往对于构件的腐蚀或是各种问题都会越来越严重,所以很多东西在用到一定的时间就需要进行维护。钢结构厂房是直接接触到各种介质的主要成分,且内部各种材料对构件也会造成一定成都的腐蚀,所以对于钢结构厂房的防腐就非常的重要。如何进一步提高钢结构厂房的防腐是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。
钢结构厂房防腐处理质量通病有以下两项,
(一)涂层质量不符合要求
钢结构厂房涂刷防腐油漆后,未起到防腐保护作用,产生反锈、流坠、皱拆和裂纹等。
(二)施涂防腐油漆的程序不符合要求
喷漆防腐
钢结构在制作、安装两个阶段施工过程中,涂刷底漆、面漆的遍数和程序,不符合钢结构厂房的防腐要求。
施涂底漆、面漆的遍数和厚度不符合规定
钢结构防腐徐层的底漆、面漆的涂刷遍数较规定少。
钢结构公司对钢结构厂房的防腐涂层施工所用防腐工时及漆料费用,在作施工预算时,都以规定的涂层遍数厚度取费过.但实际施工时往往偷工减料,未按要求的遍数、厚度施涂。遍数、厚度均减少,起不到防腐保护作用。
2.钢结构防腐施涂面漆的程序不符合要求
目前钢结构公司(包括制作、安装公司)对钢结构防腐涂面漆的施涂程序尚未统一,有的制作单位将底漆、面漆在发运前,均全部施涂完毕,由于吊装、运输过程将大部分面漆损坏,在安装现场还得重新修补面漆、造成面漆接茬的质量、色调与原油漆不同,浪费工时和漆料;有的制作单位将底漆施涂完成发运安装现场,但安装单位将面漆在构件全部固定安装后在高空施涂,导致面漆的施涂质量较差,不但不起防腐作用,也不安全,并浪费了大量工时,材料和增加了工程费用。
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随着现今建筑技术不断地发展,很多建筑结构都是采用钢结构作为主要的承重结构。钢结构的特殊性,使得钢结构建筑无论是从造型上还是在安全性上都高于传统的建筑结构。钢结构厂房就是建筑技术发展的产物,钢结构厂房一般都是作为工业厂房的运用较多,但是也不排出作为其他结构建筑使用,主要的建造用途还是依据业主的喜好进行施工建造。
钢结构厂房在前期加工,后期施工过程中也会出现各种各样的质量问题,那么钢结构厂房最容易发生质量问题的是那些工序呢?下面就为大家简单介绍一下。
一、钢结构厂房钢构件施工容易出现的问题
钢结构作为厂房主要的构件组成,那么构件的加工质量对于钢结构厂房的安装有着怎样的影响呢?钢构件加工尺寸精确,是确保整体结构尺寸精确和厂房安装顺利的基本和前提条件,要准确把握好钢柱的直线度和扭曲,钢柱和钢梁的连接孔到柱底板的距离,连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度,梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本深得位置尺寸,檩托板的位置尺寸等。
工程的构件加工尺寸符合相关实际要求,孔位与连接板的距离能够相吻合,安装不会出现错位或是孔位不正确的情况,这样构件的加工制作质量是能够符合实际要求,从而钢结构厂房结构在安装时不会出现各种情况,如孔位不准确不能正常安装,构件的长度或是直线度不符合要求与相应的构件连接不上等。因此此构件的加工制作定要根据相应的设计图纸进行加工,加工后的钢构件也要进行检查,确认好相关的钢构件符合实际要求,厂房结构安装才能达到质量要求。
钢结构厂房钢构件加工
二、钢结构厂房加工中容易出现的问题
一、放样下料工序。钢结构厂房的放样下料是钢构件加工制作的前提,放样下料的时候要根据设计图纸要求进行加工,很多时候就是因为施工人员的忽视图纸要求的重要性,私自进行加工制作,使得钢构件的加工制作质量达不到要求,使得下一道工序严重的受到影响,使得钢结构厂房的钢构件质量下降,从而使得整个框架结构的质量随之下降。
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